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枪钻在加工不同材料时的刃磨角度
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2007/12/15 11:13:52 阅读:3429次 【字体:

      深孔加工中,枪钻产生的铁屑能否流畅的排出是加工质量好坏的关键。好的铁屑
形状,不仅能有效提高孔径尺寸精度、表面光洁度,直线度等,也对刀具的使用寿命
大有益处。反之,如果铁屑形状不好,不能顺利排出,则会造成加工不能继续进行,
甚至枪钻断头的严重后果。
     以我公司深孔加工经验,不同的材料,不同的加工要求只有采用相对应的钻头切
削角度,才能达到好的加工质量,较高的刀具有效寿命。有效的降低生产成本。
刀具选用规则:
     1、请说明所订刀具是深孔钻还是枪钻。
     2、请说明所订钻头直径及钻杆有效长度。
     3、选用深孔钻时,如果孔深超过钻头直径35倍时,应分级使用。
     4、订货事例:
         a、深孔钻 Φ(d)x(L1+B1)
             刀具直径x(有效长度+钻柄类型B1)
         b、枪钻 Φ(d)x(L1+B2)
             刀具直径x(有效长度+钻柄类型B2)
      以下是几种典型枪钻的刃磨角度(供参考)

 导向外圆形状加工
      直径5mm以下深孔加工尺寸较小或者极难断屑的材料深孔加工时,不仅要参照
上述说明刃磨钻头角度,还可以在枪钻刀头沿切削刃方向开一纵向断屑槽,使铁屑变
小,有利于铁屑的排出。

钻柄:
      德力可根据用户来图制造各种非标钻柄。

类型
代码
柄部直径
柄长
B1
Φ25
50
C1
Φ35
60
A2
Φ16
40
B2
Φ25
50
B3
Φ25
50
C3
Φ35
60

 
 

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